脈沖袋式除塵器常見問題呈現(xiàn)的原因及處理辦法

脈沖袋式除塵器是在布袋除塵器的根底上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化功率高、處理氣體才干大、功用安穩(wěn)、操作便利、濾袋壽數(shù)長、修補作業(yè)量小等長處。并且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，處理了露天安放和緊縮空氣源壓力低的問題。

脈沖袋式除塵器的長處比較機械振蕩，分室反吹和脈沖噴吹；前兩者的清灰才干弱于脈沖噴吹的，較難清灰用后者適宜；在相同的運用條件下，前兩者的壓力降常高于脈沖噴吹的；用前兩種辦法都要在濾袋中止過濾后才干清灰，只能用于間歇作業(yè)的除塵器，或添加一部分儲備的除塵濾袋，分室輪番清灰，脈沖噴吹則不要在中止過濾時清灰，運用脈沖噴吹清灰的除塵器能處理含塵濃度很高的氣體，而前兩者在含塵很高時則需添加預除塵器；機械振蕩清灰的作業(yè)維修費用較高，脈沖噴吹清灰體系需求有杰出的高壓氣源，閥等部件要留心修補，分室反吹清灰體系結(jié)構(gòu)較簡略，運動部件不多，修補作業(yè)量較少；在機同的運用條件下，分室反吹的濾袋壽數(shù)經(jīng)脈沖噴吹的長；脈沖噴吹袋式除塵器的長處是在處理氣體量相同的情況下，它所需求的濾料面積比前兩種的少得多，因而設備體積，重量，占地上積都相應的小得多，初出資也就少得多。因為脈沖噴吹袋式除塵器長處多，所以運用面日益擴大。

脈沖袋式除塵器在運用進程中常呈現(xiàn)的問題為進步閥因緊縮空氣不足跳停和除塵器布袋破損兩個常見問題，下面就給咱們剖析一下引起這兩個常見問題呈現(xiàn)的原因及處理辦法。

一、進步閥因緊縮空氣不足跳停有兩個原因

1.儲氣罐與進步閥之間的油水別離器因緊縮空氣臟構(gòu)成濾芯阻塞；

2.進步閥長時刻作業(yè)后，密封件磨損，構(gòu)成緊縮空氣走漏，致使供氣不足。

處理辦法

1.添加一套油水別離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，能夠換別的一套，對臟的這一套進行清洗；

2.除及時換進步閥密封件之外，還應采納以下辦法：進步閥供氣壓力調(diào)理在0．25～0．5MPa之間，保證每個進步閥都能夠在規(guī)則的時刻內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則簡略使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，能夠恰當調(diào)高供氣壓力；保證油水別離器供油，供油速度不能太小，防止失油。別的，在進步氣缸的閥桿處加量的潤滑脂。

二、除塵器布袋破損原因

咱們通過對布袋取樣進行化驗，成果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度均在運用范圍內(nèi)。一起發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位簡直全在距布袋口20～40cm處，并且是從內(nèi)部磨損開端破損的。確認其原因應該和反吹體系有關。一是反吹體系的噴嘴不正，構(gòu)成反吹偏斜；另一方面是反吹緊縮空氣壓力偏大。

處理辦法

1.進行噴吹體系改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完結(jié)。通過決議在布袋內(nèi)添加護套，這種辦法簡略易操作，費用比較低。

2.反吹風緊縮空氣壓力操控在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的運用壽數(shù)?？赏ㄟ^調(diào)查除塵器進出口壓力差改動進行調(diào)整，使壓力差在操控要求范圍內(nèi)。③調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，削減布袋的磨損。

在各種除塵設備中，布袋除塵器是濾塵功率很高的一種，布袋除塵器的除塵功率一般可到達百分之九十九，許多粉塵搜集辦理都會用到，那么布袋除塵器的怎么選型規(guī)劃核算呢？布袋除塵器為咱們詳解一下。

1.確認布袋除塵器的辦法：

在進行除塵器造型規(guī)劃時先要決議選用何種布袋除塵器。例如，處理氣體量適中、廠房面積受限制，能夠考慮選用脈沖噴吹布袋除塵器；處理氣體量大的場合能夠考慮選用逆氣流清灰布袋除塵器。

2.根據(jù)含塵氣體特性，挑選適宜的濾料

挑選時應考慮濾料捕集指定粉塵的功用、耐氣體和粉塵腐蝕的才干、耐高溫的才干等。因為濾布簡直是以羊毛等纖維和各種合纖維為質(zhì)料的，因而過濾時，在滿意溫度、溫度以及化學等其他條件的要求方面，不或許具有功用和抵抗性。

氣體的溫度和濕度是挑選率考慮的要素，每種濾料都對應著運用溫度。因為許多高溫氣體煙氣適宜于選用布袋除塵器捕塵，所以在煙氣溫度超越濾料耐溫上限時，應在袋式除塵器之前加設預冷卻設備。跟著氣體的冷卻，氣體的相對濕度會添加，防止水汽凝聚，防止構(gòu)成粉塵在濾料上結(jié)塊。